自然循环热水锅炉是靠水的密度差循环的。为了在锅筒内形成明显的冷、热水区，使锅炉回水尽量少与热水混合，防止热水直接进入下降管，通常在热水锅炉锅内不同位置上加装隔水板，导热油锅炉清洗周期。
导热油锅炉清洗周期，就生物质锅炉而言，想要实现充分燃烧，配风是非常关键的一点。在位于太湖之滨的现代化生产车间内，中正生产部门为了确保生物质锅炉的精准配风，在锅炉制造的第一步就大有讲究。钢板下料采用的是美国飞马特的水下等离子切割，它的加工精度可以控制在1毫米以内。相比火焰切割，水下等离子切割没有变形与飞溅，进一步提高了锅炉各部件的组装精度，也为实现精准调配助燃风提供了有力支撑。
目前生物质集中供热锅炉投资多是以总包（交钥匙）或大包形式出现，投资费用不低，但是，这类项目通常是地区政府扶持的，享受国家对生物质能发电的优先足量上网、供热补贴等优惠政策。注意，用作集中供暖的大型生物质锅炉可选型号是QXX循环流化床热水锅炉、DHL大型角管热水锅炉等，当然，还有以蒸汽为介质的DHX流化床生物质锅炉、ZG型生物质流化床锅炉等。
导热油锅炉清洗周期，近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
纸箱的生产印刷都需要蒸汽热源配套加工，因此，蒸汽锅炉性能的优劣对纸箱的生产线有着直接影响。南京盛溪印刷包装有限公司始建于1981年，是南京市包装行业骨干企业之一。作为纸箱、彩箱生产的专业厂家，南京盛溪印刷包装有限公司现共有五层瓦楞纸板生产线4条，主要为南京卷烟厂、可口可乐、飞利浦照明、蒙牛集团等单位配套生产各类包装。随着盛溪印刷包装生产规模的不断扩大，对蒸汽的需求量也日益增大同时日益严格的环保要求也促使盛溪必须尽快向“绿色印刷包装”转变。淘汰落后产能、引进高效节能的环保锅炉已是当务之急。在与中正锅炉销售经理的沟通中，盛溪表示将使用天然气作为燃料，锅炉烟气排放中的氮氧化物含量要低于30mg/Nm3。在明确客户的需求后，中正锅炉为盛溪推荐了2台WNS系列燃气蒸汽锅炉。此款蒸汽锅炉采用大直径波纹炉胆，燃料燃烧充分，选用国际先进的低氮燃烧机，轻松实现NOx的超低排放配合高效传热元件螺纹烟管，有效提高了锅炉热效率。同时该系列燃气锅炉的大容量设计提供了充足的蒸汽储藏空间和受热面，保证高品质蒸汽的高效率输出。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
国家商务部发布“中国之造（ChinaMade）”品牌计划，助力中国企业产品和服务品质创新提升，引导中国品牌自觉承担更多企业社会责任，实现对外贸易转型升级目标。作为典型中国制造企业的无锡中正锅炉有限公司，多年来，一直致力于技术创新，不仅在国内取得巨大成果，而且率先跨出国门，向世界展示中正品牌的力量。